À température ambiante
1. Colorant Le rôle des additifs de composition de liqueur de colorant
1) Composition : acide acétique glacial, agent d'unisson SE (ou dispersant N), colorant dispersé
2) Le rôle des additifs : ① Acide glacial : acide acétique glacial, agent d'unisson SE (ou dispersant N), colorant dispersé ② Dispersant N (agent d'égalisation SE) Disperser les colorants dispersés uniformément dans le bain de teinture, maintenir la stabilité du colorant dans le bain de teinture, et empêcher le colorant de s'agglomérer. 2. Pourquoi faut-il teindre les colorants dispersés dans des conditions légèrement acides (PH=5-6) ?
① Si la valeur du PH est trop faible (PH—<4= →couleur="" du="" colorant="la" lumière="" changera="" et="" le="" taux="" d'absorption="" du="" colorant="" diminuera.="" ②="" si="" le="" ph="" est="" trop="" élevé="" (comme="" alcalin),="" le="" colorant="" être="" décomposé="" et="" détruit="" dans="" des="" conditions="" de="" température="" élevée="" et="" alcalines,="" la="" couleur="" sera="" sombre="" et="" le="" polyester="" sera="" endommagé="" dans="" des="" conditions="" de="" température="" alcaline="">
3. Comment ajouter des matériaux pour la teinture dispersée ? 1) Méthode chimique : Battage à l'eau froide : eau tiède (& lt ; 50 =remuer uniformément, diluer et filtrer avant de l'ajouter à la cuve de teinture pour utilisation. ① Ajoutez d'abord de l'acide glacial (ajoutez après dilution) pour ajuster le PH (mesurée avec du papier test PH). ② Ajouter l'agent d'égalisation dissous et le dispersant. ③Enfin, ajouter le colorant bien réparti. À savoir : acide glacial → dispersant (agent d'égalisation) → colorant Faites attention au problème : vérifiez si le tamis du filtre du baril d'alimentation est intact avant l'alimentation.
4. Pourquoi la température de teinture la plus élevée est-elle de 130 ? Étant donné que le pourcentage de teinture des colorants dispersés est le plus élevé à 130 °C, la couleur est brillante, uniforme et moins flottante. 1) Si la température est trop élevée, le colorant est facile à décomposer et la fibre est facile à endommager. 2) Si la température est trop basse, l'absorption de colorant sera faible et la pénétration du colorant sera mauvaise, de sorte que la température appropriée la plus élevée pour les colorants dispersés est de 130°C.
5. Montée pendant la teinture : Quelles sont les exigences pour le refroidissement et pourquoi ? 1) Exigences de chauffage : contrôlez l'augmentation de la température, sinon la température augmente trop rapidement, le colorant sera teint trop rapidement et le phénomène de différence de couleur apparaîtra. Fleurs colorées : désigne une teinture inégale. ② Conservation de la chaleur à mi-chemin (90℃*5') Objectif : chauffer le colorant après avoir été uniformément absorbé par la fibre pour éviter les taches. Vitesse de chauffage : doit être lente, généralement contrôlée à 1~2℃/min 2) Exigences de refroidissement :Exigence : après la teinture, la température descendra en dessous de 80℃ (généralement contrôlée à 1~2℃/min) Fonctionnement général : Après refroidissement à 80°C à 2°C/min, effectuer un traitement post-lavage. Il est strictement interdit d'ouvrir le couvercle et de laver avec de l'eau à plus de 80°C, sinon des problèmes de sécurité peuvent facilement survenir.
6. Quel est le but de la conservation de la chaleur à 130 (30 ~ 45 min) ? 1) Objectif : teindre la fibre en profondeur et uniformément. Couleur claire : temps de conservation de la chaleur court. Couleur foncée : Longue durée de conservation de la chaleur. 2) Si le temps de maintien est plus court → cela ne favorise pas la diffusion uniforme du colorant, et il est facile de provoquer un flou de couleur et une couleur claire. Points d'opération de teinture 1. Faites attention à la propreté de la canalisation de transport du réservoir à haute température pendant la teinture et le lavage du réservoir. 2. Préparez les matériaux et les colorants à l'avance, généralement 20 à 30 minutes à l'avance, remuez et dispersez-les uniformément pour une utilisation ultérieure. 3. La température du matériau chimique ne doit pas dépasser 50 °C, sinon le colorant s'agglomérera. 4. Vérifiez si le tamis filtrant du réservoir de produits chimiques est intact avant d'ouvrir le matériau. 5. Il est interdit d'ajouter des colorants pendant le chauffage. Après avoir ajouté des colorants, le tissu doit être chauffé pendant un certain temps (par exemple 5 minutes). 6. Les vitesses de chauffage et de refroidissement doivent être strictement conformes à la courbe de processus pour éviter qu'un chauffage et un refroidissement excessifs ne causent des problèmes de qualité. 7. Après la teinture, la température doit être naturellement refroidie en dessous de 80 ℃ avant d'ouvrir la porte de travail de la cuve de teinture pour éviter les brûlures.