Influence de l'agent d'unisson sur l'affinité tinctoriale.

L'affinité de teinture dépend de la structure et des propriétés des colorants et des fibres. Lorsque la structure et les propriétés des colorants et des fibres sont proches l'une de l'autre, les deux sont faciles à dissoudre et l'affinité de teinture est plus élevée. Deuxièmement, elle est liée aux conditions du procédé de teinture, notamment la température. La température de teinture augmente, la valeur de saturation de la teinture augmente, tandis que la pente de l'isotherme d'adsorption diminue, c'est-à-dire que l'affinité diminue avec l'augmentation de la température. La raison en est que la solubilité des colorants dispersés dans l'eau augmente plus rapidement avec l'augmentation de la température que dans les fibres. La valeur de saturation de teinture des colorants dispersés varie également avec les conditions de thermofixation avant teinture.
De plus, l'affinité est également affectée par d'autres composants du bain de teinture, tels que les dispersants, les niveleurs et les supports. Si ces auxiliaires augmentent la solubilité des colorants dans la solution de colorant, le coefficient de distribution diminuera et l'affinité des colorants pour les fibres diminuera. En fait, on constate souvent que l'isotherme d'adsorption des colorants dispersés n'est pas une ligne droite, ce qui peut être dû à l'état complexe des colorants en solution. L'état et la véritable dissolution des colorants dans la région amorphe de la fibre sont également différents : ils peuvent subir une adsorption de localisation, et l'interaction entre les molécules de colorant peut les faire s'agréger dans le vide de la fibre, ce qui entraîne une déviation de l'isotherme d'adsorption par rapport à l'isotherme linéaire. caractéristiques.